全国服务热线:400-777-6907

网站首页 学习分享 六西格玛管理文章> 精益六西格玛

精益六西格玛在某公司的项目规划

作者:    分类:精益六西格玛    时间:2017-05-19 09:24:00

为了改善M产品事业处生产面临的问题,M产品事业处的主管和工程师结合其他企业和公司的应用和实施案例,进行了多方面的讨论和总结,最终认为应该将精益生产和六西格玛质量管理方法结合起来。基于精益六西格玛的改进策略便于企业快速减少现有浪费,在短时间内节约公司成本,减少生产变异,提高生产质量和交付速度。


一、实施前的总体规划


1.项目团队的建立


作为引入精益六西格玛管理/的前提,M业务处首先整合了原有的职能组织架构。新的组织架构图主要分为两条主线,一条是预先存在的以业务为导向的组织架构,另一条额外的组织线是以黑带、绿带为主线贯穿新项目管理,两条主线相互交叉。其中一线相对稳定,工作人员全职;第二行,除了黑带,其他都是兼职。黑带、绿带等人员的培训必须加入精益生产理论。因此,采用矩阵式组织结构后,M业务办精益六西格玛管理的组织重组结构如图1所示:

 精益六西格玛在某公司的项目规划

图1

 


2.项目计划和目标的制定


通过调查,我们对M营业所目前面临的几个主要问题有了大致的了解。一是场景管理混乱,员工基础思想薄弱;二是SMT前阶段的产能约束影响了M商务办公的整体产能,订单需求增加时无法提高生产效率。三是PTH线均衡率低,浪费人力,影响生产率;SI第四段总装测试线规划存在漏洞,耗费大量人力,生产效率低,浪费严重。m业务办精益六西格玛项目计划安排及实施情况如图2所示:


精益六西格玛在某公司的项目规划

图2

二.项目培训


山宇引进精益和六西格玛项目,不仅要求管理层面对新项目有深刻的理解,还要求全体员工对业务部门的战略转型有所了解。现代组织管理是一个非常复杂的系统,个人或部分人的力量是最有限的。只有全体成员的参与,才能充分发挥集体能力。培训内容及时间安排见表1:

 精益六西格玛在某公司的项目规划

表1

 

三.现状问题调查


针对M营业所存在的问题,为清晰把握M营业所存在的问题,在精益六西格玛项目实施前,在现场工程师和一线操作人员的积极配合下,我们执行团队收集了《M营业所生产状况调查表》的主要参考数据,为我们下一步实施项目活动的改进目标和方向奠定了坚实的基础。


四.价值流图分析


价值流分析的应用步骤是:选择产品系列,绘制当前价值流图,绘制可预测的未来价值流图,最后制定相应的工作计划。显然,绘制整个价值流的现状图,合理设置未来图,是设计精益供应链的关键点。


1、绘制价值过程状态图。


根据M业务部的实际生产情况,结合物流、信息流、在产品的数据,按照以下步骤可以得到当前产品线的当前价值流程图,如图3所示:

 精益六西格玛在某公司的项目规划

 图3

2.绘制价值过程的未来地图。


未来状态图是我们精益转型的目标蓝图。按照精益思维和精益价值流的标准,我们可以分析一下之前做的现状图,这样我们就可以发现有很多浪费,这样我们在以后实施精益六西格玛项目活动的时候就可以一一消除。因此,在未来的状态图中,我们会标注这些需要改进的流程和问题,以及改进后的理想UPH、进行中的工作数量和人员精简的目标,以便于在未来的项目实施中跟进和实施。


通过对未来价值流状态图的分析,有针对性地对当前的生产系统进行改进,可以实现目标价值流图中绘制的愿景,不断消除整个生产系统的浪费,使生产系统中的物流和信息流更加顺畅,达到更高的生产效率,减少资源、人力、材料等的投入。,并使资金周转更快。通过消除当前生产过程中的非增值活动,可以降低成本,加快客户的响应速度,增强企业的竞争力。经项目组讨论总结,M业务办最终目标设定如表2所示:


 精益六西格玛在某公司的项目规划

表2

查看更多请点击-->:精益六西格玛