全国服务热线:400-777-6907

网站首页 学习分享 六西格玛管理文章> 六西格玛管理

精益生产与六西格玛你如何选择?

作者:天行健咨询    分类:六西格玛管理    时间:2017-09-28 10:30:40

精益和六西格玛的争论已经不是什么新鲜话题了。自20世纪80年代,制造企业引入精益并使用丰田模式管理生产系统和减少浪费以来,许多企业放弃了质量改进方法并转向精益,并形成了一个座右铭:精益更简单,实施更快,许多员工无需太多培训即可参与其中。事实确实如此。大多数企业实施的精益生产项目往往更有效,更容易实施,效果更好。实际上,他们有这些优势,因为这些项目是针对那些适合精益解决方案的问题。是采用精益还是精益六西格玛取决于企业面临的问题类型。


精益生产与六西格玛你如何选择?


很多管理者在没有完全理解其中的异同时,很难在精益和六西格玛之间做出选择。很多时候,好方法因为缺乏内部主管部门的相关知识,而被放弃或没有正确使用来帮助解决公司的问题。为了避免成为下一个输家,组织应该对以下五种常见现象保持谨慎:


现象一:精益更快更好更便宜。


记住,对于那些适合精益工具的问题,精益是非常有效的。丰田并不是从精益开始他们的质量改进运动,而是精益来自他们的质量改进努力。


现象二:六西格玛会解决所有问题。


六西格玛它是改善跨部门流程或质量问题的最有效方法,这些问题对业务结果和绩效的改善至关重要。当问题可以通过简单的数据分析解决时,就不需要用实验设计来解决。六西格玛 方法适合解决需要突破的重要业务问题。


现象三:我们不需要用两种方法,一种就够了。


两个方法都是有用的,有时甚至是同时必要的。为了避免改进项目的错误启动或停止,有必要对所有员工进行关于精益和六西格玛的培训,以确保员工知道它们之间的异同。如果组织有其他工具和方法,也可以同时引入,员工会找到合适的时间使用。


现象四:六西格玛完了,精益完了。


持续改进方法与时俱进,方法的名字可能会变,但是它的思路是一样的,从原来的质量改进团队到六西格玛团队,精益团队,精益六西格玛团队现在,还有什么团队会跟着,这些方法团队。


现象五:我们不再需要任何改进,因为这是浪费钱。


如果你听到这样的言论,你可以问自己一个问题:企业的绩效记分卡是否表明我们已经满足了业务需求和客户需求,并授权我们停止改进活动?当面对这种情况时,最有可能的是改进成本太高,但这些人并不了解劣质成本或投资回报。也许你可以暂停一些项目,但你不能停止所有项目。因为顾客的需求总是在变化,它促使组织不断地改变过程以满足顾客的需求。竞争对手并没有停止持续改进。不要因为停止改进活动而落后。


查看更多请点击-->:六西格玛管理