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在5S消除浪费的基础上实现六西格玛价值

作者:天行健咨询    分类:六西格玛管理    时间:2017-12-05 10:52:35

一、流程精简与提升效率

过去以来,国内中小企业,从人事组织到作业流程上,存在着某种程度的浪费,这些浪费有些人根本不会去注意到它,久而久之就形成了浪费的根源。


企业在推动六西格玛质量改造计划,首先需要在效率质量与速度中胜出,才可成为更具实力的竞争者,在流程精简与作业中进行质量改造。在作业效率方面,开始进行流程改造,首先从前端的作业开始进行流程分析,再将分析的数据一步步的拆解,检视流程价值所在,更新流程作业的先后顺序(排序)、删除每一个重复的执行动作与冗长无谓的文件签核(批示审核)过程,最后精益到重新定义工作执掌,最后订出关键绩效指标(KPI)而且是有切身感觉的指标来衡量。


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现在许多企业都正在运用六西格玛和精益的原则,执行企业流程精益的改善。许多企业主已经体验到这些流程改善与作业精简,所带来的金钱利润与时间的缩短,显著的价值体现,有些企业主已经深深感受到,已经着手从周期时间缩短、消除浪费和作业效率提高方面,获得到许多有关质量提升与财务效益的增加。


二、消除浪费赢在起跑点上

学过六西格玛的人,都会有一个认知,公司推行六西格玛,竭尽了全力在现有的基础上要求质量,但顶多只能达到5标准偏差的水平,突破不了所谓5西格玛。六西格玛在于质量改善,着重在减少误差、减少工时与增进顾客满意度3大领域改善。精益六西格玛是一个有效使节约的支出、浪费的消除和简单的方法,用来精益流程、产品开发周期和降低不必要存货,以更符合顾客期望的目标前进。实施精益六西格玛的企业,都是想在项目的设计原点就想尽办法将误差排除,以达到六西格玛的误差水平,精益理念加入到六西格玛中采取回归到源头的浪费消除,顾客需要什么,我们就提供什么给顾客,思考有没有更好的做法,比以前更快、更有效率来提早满足顾客的期望,同时也能节省公司支出的成本。


三、从5S开始消除浪费

每家企业的大老板大概都很难容忍公司里员工把用过没几次还可以用的东西随意地丢弃掉,每丢掉一块钱的成本浪费,至少要赚5块钱才能弥补回来,员工不珍惜资源过度的浪费意识,这是大多数老板心中的痛。5S最关键的一个S“Sustaining教养”,如养成随手关灯这件事,虽然是小事,但是如果不积极要求注意,制作小标语,随时提醒大家养成关灯的好习惯,无形中已经形成浪费这就是企业浪费的开端。


四、倾听顾客的声音,改善流程以质量、价值、速度三原则检视流程

六西格玛的精髓,重要的是倾听顾客的声音(VOC)和项目团队的运作,以企业本身来探讨流程的精简与精益,首先要掌握分析流程上存在多少个不具附加价值的程序,从而以精益(Lean)的好观念与5S的改善手法,协助精益六西格玛的推展,改善流程以质量、价值、速度三原则检视流程,探讨输入(Input)与输出(Output)等所需的活动,精益到误差减少与提供更有效的效果,以减少作业时间与降低错误发生的机率。当现在许多组织在面对强大竞争环境,内部营运流程弹性与速度要求近乎苛求的要求下,利用精益理念,是快速消除不必要的浪费,并且能大幅提升流程运作的效率。


五、光是质量改善好还不够,需加入精益理念才有竞争力

我们都知道六西格玛是注重于流程的分析,不但可应用于产品的质量控制和改善,也可以应用于电子商务和客户满意度的服务改善,除了提供流程创新的方法与DMAIC步骤,从问题根本源头上防止缺陷和错误的发生。而六西格玛更可以适用于 ERP企业资源规划、Lean精益生产、KM知识管理等,以流程为中心的组织结构、项目改善、全球化和及时化生产与零库存等领域。


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