精益？六西格玛？精益六西格玛？

很多企业和组织的管理者都有一个共同的问题:“我们如何将六西格玛与精益管理相结合？”，或者“我们已经实现了六西格玛，那么如何引入精益？”反之亦然。

首先要搞清楚什么是精益，什么是六西格玛。当然，每个人的理解可能不一样。所以，我们先来看看两者最纯粹的定义，以接近它们的本质。

什么是精益？

精益的核心思想是消除企业活动过程中的各种浪费，提倡从客户那里拉式运作，按照生产节拍以单件流的形式持续生产，从而实现企业活动最大可能的增值。

其实精益是一种企业如何运营的理念，而不是工具！

从客户的角度定义什么是“价值”，而不是从企业的角度，认为提供的产品或服务就是价值。一旦清楚了这一点，整个企业组织内的增值活动和非增值活动就很容易确定了。下一步是掌握如何“适当地”消除非增值活动，以便产品或服务能够顺利流向客户。在这里，逐步和适当地消除浪费是关键。

精益强调人的因素，如员工士气、熟练技能、全员参与、持续改进的理念等等。更多的是直观的判断和简单的数据分析。实施过程中遇到的问题有:员工有抵触情绪，缺乏变革思路，员工不稳定，操作流程不规范，质量不稳定等等。精益是一个自下而上的过程，需要充分发挥现场人员的积极性。

什么是六西格玛？

六西格玛其主要目的是消除或减少价值过程中的变异。

在实践中，六西格玛强调企业高层的领导和组织架构的支持，以项目团队的形式工作，使用了很多强大的统计分析工具，如DOE、假设检验等。在实施过程中，常见的问题有:数据不具有代表性、统计分析工具存在错误、片面追求形式化、流程改进后缺乏良好的控制、员工对统计工具的恐惧等等。

什么是精益六西格玛？

充满变数的过程不可能一帆风顺。

如前所述，精益是一种宏观的企业运营思路，而六西格玛提供了非常强大的分析工具。我们的做法通常是为企业制定一个详细的长期精益实施计划，包括你未来要达到的状态，你将使用的工具，什么时候，在哪里，谁将使用这些工具，负责执行任务的人等等。没有这个愿景，六西格玛专家就不会知道整个企业组织的发展方向和计划，也就无法了解六西格玛的实施对整个企业的影响。他们的作用和影响仅限于已识别问题所在的“点”,以减少差异。

从精益的角度来看，某个价值流内的大部分企业活动(包括服务、生产和管理)都可以归为非增值部分。所以六西格玛专家们在解决问题，减少变异的时候，实际面对的是这个“问题”经常被替换或者改变！因为企业要构建更顺畅的价值流，少做浪费！一旦计划和工具都准备好了，就可以引出六西格玛了。对于大多数中国企业来说，标准化和稳定化还有很大差距。做法是先对企业进行诊断，看看缺点在哪里，再去弥补缺失的，不限于精益或者六西格玛，根据企业的特点制定实施方案。

从精益的角度思考企业的运营，帮助企业建立清晰的未来状态实施计划，利用六西格玛的优势减少价值流的变异。

由此,六西格玛的优势和长处成为了企业战略和发展方向的一部分,六西格玛对整个企业成功转型的贡献被最大化，包括企业效益和客户满意度的提升。六西格玛管理专家不再孤独，或者只是在“点”上有所提升，因为六西格玛已经融入到企业的长远发展和成功之中。