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什么是六西格玛设计(DFSS)

作者:天行健管理顾问    分类:六西格玛设计    时间:2015-03-13 10:35:40

六西格玛管理方法论中,六西格玛管理DMAIC和DFSS六西格玛改进的模式。DMAIC过程分五个阶段实施,分别是:界定阶段(D)、测量阶段(M)、分析阶段(A)、改进阶段(I)、控制阶段(C)。 

六西格玛设计

1、什么是DFSS(六西格玛设计)

DFSS是独立与传统六西格玛DMAIC的又一个方法论。 DMAIC流程对产品的质量优化仍具有局限性。众所周知,质量首先是设计出来的,实践表明,至少80%的产品质量是在早期设计阶段决定的,所以没有DFSS,仅采用DMAIC流程来提高产品的质量,其成效是有限的。若想真正实现六西格玛的质量水准,就必须实施DFSS。DFSS是一种实现无缺陷的产品和过程设计的方法。它基于并行工程和DFX( design for X)的思想,面向产品的全生命周期,采用系统的问题解决方法,把关键顾客需求融入产品设计过程中,从而确保产品的开发速度和质量,降低产品生命周期成本,为企业解决产品和过程设计问题提供有效的方法。 


随着六西格玛研究的进一步深入,经验表明一旦流程的能力达到了4σ到4.5σ的时候,对流程的进一步改善很难取得突破,只有通过对流程或产品的重新设计才能达到更高的能力。因此一套应用于新产品设计和流程设计的六西格玛方法论DFSS应运而生。


DFSS是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求,对新产品、新流程进行健壮设计、使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平,同时使产品、流程本身具有抵抗各种干扰的能力。六西格玛设计是帮助我们实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法,具有很高的实用价值。


 DFSS相对应的就是DMADV理论--定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)。 这是一套有别于DMAIC的理论,它不是在原来流程上的改善,而是对新产品或新流程的设计。


2、六西格玛设计的模式-DMADV过程阶段的内容如下: 

定义阶段(D):主要是收集市场和客户信息、找到突破的机会和目标、并且对新产品和新流程进行风险评估;

测量阶段(M):主要是把市场和客户的信息进行整合和分解;在分析阶段,把市场和客户的信息进一步细分,并把它们转化为产品和流程必须要具有的特性或功能;    

分析阶段(A):主要是通过分析研究出高水平的设计,并且通过评估设计能力选择出最优的设计方案;    

设计阶段(D):针对产品和流程必须要具有的特性或功能,进行流程设计,包括可预测性设计、可生产性设计、可靠性设计等,得到比较好的实行方案;      

验证阶段(V):对新的产品和流程进行验证,收集数据,以便进一步完善和优化。


在DFSS中,应用了许多有意义的工具如项目风险分析、质量机能展开(QFD)、TRIZ理论、稳健实验设计(Robust Design)、容差分析(Tolerance Analyze)、可靠性分析(Reliability Analyze),这些工具为顺利完成新产品或新流程的设计提供了很好的保障。


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