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SPC统计制程控制的定义与作用

作者:天行健企业管理咨询顾问    分类:六西格玛工具    时间:2018-12-05 17:46:24

    SPC即统计制程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

SPC统计制程控制

    SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力,为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。

    1)SPC实施意义

    降低成本

    降低不良率,减少返工和浪费

    提高劳动生产率

    提供核心竞争力

    赢得广泛客户

    2)实施SPC的两个阶段

    分析阶段:运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态

    监控阶段:运用控制图等监控

    3)SPC的产生

    工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了着名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。

    4)SPC的作用

    确保制程持续稳定、可预测

    提高产品质量、生产能力、降低成本

    为制程分析提供依据

    区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南


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