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衡器制造公司推行六西格玛的实例

作者:天行健管理咨询    分类:六西格玛案例    时间:2020-09-27 18:01:07

某称重设备系统有限公司是中国衡器行业衡器制造集团,其产品范围覆盖了全世界五大洲与称重有关的各行各业,称重范围从0.1微克到10000吨,包括工业衡器、商用衡器、称重系统、天平和实验室仪器等,列全世界同行之首。公司成立以来,研制生产出高精度称重传感器、称重显示仪和各类电子衡器,不断开发扩大国内外市场,现已成为国内最大的衡器研制基地。公司很早便开始推行六西格玛管理,六西格玛成为改进过程、降低缺陷、提高业绩、培训员工、保证公司长期高速增长的强劲的企业文化:质量管理机构承担公司六西格玛活动的培训和项目指导工作,“提高GD传感器的一次合格率”就是公司推行六西格玛的实例之一。

界定阶段

(1)项目背景

  • 称重传感器是一种将重量转换成电信号的敏感元件,主要由弹性体,应变片,PCB板及电缆线组成。传感器的精度直接决定了称重系统的精度。GD传感器(一种摇柱式称重传感器)是新产品,主要用于汽车衡,轨道衡等产品。

  • GD传感器投入生产已有半年,但生产线的平均合格率一直不高,开始只有93%,其中有24只由于焊接以后无法返工,只能报废,造成直接损失6.72万元,按此水平进行生产,预计一年后由报废而产生的直接损失将达16.6万元。

  • 产品生产的合格率低导致生产效率下降。

  • 生产定单不能按正常的生产周期完成而影响及时交货。

  • 多次返工造成产品性能不稳定,即使通过测试和检验,依然存在质量隐患。

  • CD传感器有一部分是内部配给大衡事业部使用的,质量问题会降低大型衡器的一次合格率,增加内部故障成本。(天行健咨询一家专注于精益生产管理,六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司)

  • 大衡产品质量问题引起过多的维修,花费过多的人力、物力和财力。

  • 有一部分GD传感器销往集团的其他国外分公司,质量不稳定影响公司声誉。

(2)劣质成本分析

以GD传感器六西格玛项目开始前全年的销售及内部使用情况为例(表1-1),


公司推行六西格玛提高GD传感器的一次合格率的案例(图1)



公司推行六西格玛提高GD传感器的一次合格率的案例(图2)



公司推行六西格玛提高GD传感器的一次合格率的案例(图3)

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