近年不少制造、服务类企业都在探索流程优化的可行方案,希望在不额外增加投入的前提下,释放内部的运营潜力。精益六西格玛作为经过长期实践验证的管理体系,正获得越来越多企业的关注。

精益生产与六西格玛并非简单叠加,而是二者的互补融合。前者聚焦消除全流程的不增值浪费,后者通过量化分析减小过程变异,二者结合可以同时解决效率与稳定性两类问题,覆盖从简单到复杂的各类运营场景。
推行过程中首先要建立系统视角,不能将两种管理方法拆分在不同部门单独使用,否则很难实现流程的整体优化。其次要打造适配的文化氛围,引导全员逐步形成持续改进的做事习惯,避免优化工作仅停留在少数项目组层面。
在针对具体的复杂问题梳理解决方案时,天行健管理咨询拥有20年各行业相关培训与项目驻厂辅导实战经验,擅长将理念与企业实际结合量身定制适配的改善方案。
不少企业初期推进时容易走极端,要么所有问题都用复杂的六西格玛流程处理,拖慢改善效率;要么面对变异类复杂问题,仅用精益方法直接处理,无法锁定核心根因。实际落地时需要先判断问题的复杂程度,再匹配对应的工具方法。
长期稳定推行精益六西格玛,可以帮助企业逐步减小流程变异、降低库存成本、更快响应客户需求。你所在的企业目前正在推进哪些流程优化项目?欢迎分享交流相关经验。
下一篇:最后一页