六西格玛分析阶段进行流程分析的要点

六西格玛管理团队成立后，每个成员都需要对项目的进程有深入的了解，这样才能充分发挥集体的努力，更好的解决问题。因此，天行健 Consulting认为，流程分析应该在分析阶段进行，团队应该通过集体讨论指出流程中可能引起问题的疑点和波动。

一.实际调查

在项目的定义阶段，团队已经绘制了高层流程图(SIPOC)，但是SIPOC侧重于分析高层流程，流程中的很多细节在SIPOC图中是找不到的。在分析阶段，团队要仔细研究问题，从而找到隐藏的X变量(原因)。为此需要一份详细的流程图。举个例子，在一个高级流程图中，如果生产线上有一个环节保证第四个斜面的尺寸是204 1，我们需要描述工人在这个过程中的所有动作。如下图所示，详细流程图的绘制过程是团队成员重新认识问题的过程。

图 某产品的详细流程图

流程图有多种形式，包括业务流程图、关键时间路径流程图、价值流程图等。除了上图所示的流程图之外。这里就不一一介绍了。

这一阶段另一个有用的工具是扩展流程图(或职能部署图)，即在通常的纵向流程图中增加横向的部门分配内容，即在图上标明哪个部门负责完成哪个环节。如果个人或部门之间要转移的物品或物料很多(很多服务行业都是这种情况)，那么扩展流程图是非常有用的。

流程图绘制完成后，需要验证流程图所涉及的内容是否与现实相符。如果可能的话，需要沿着实际的流程图走一走，确认图表反映的内容就是实际发生的事情。如果有遗漏的细节和不一致的地方，需要补充和更改流程图。

其次，分析原因

在绘制流程图的过程中，团队成员会有很多疑问，提出各种问题。在这个阶段，首先要根据流程图找出流程中的明显问题，然后进行定量分析。

1.识别流程中的明显问题

冗余:不同过程中的不同环节提出相同的活动和结果。

流程中断:流程中前后环节信息的中断。如果客户和供应商之间没有及时沟通，客户就会中断产品来源信息。

流程瓶颈:因为某个环节不能及时完成任务，导致整个流程延误。

循环流程:流程中某个环节的输出产品有缺陷，必须送回其上游环节，或者必须设置另一个“返工”，直到完成必要的工作。这一步检查通常是返工周期的起点。

2.定量分析

①价值分析

现代商业社会，每一件产品都为顾客提供价值，商品的生产过程就是创造价值的过程。价值分析从外部客户的角度来识别流程中的每个环节是否满足客户的需求。

企业在分析价值流程图时，首先要选择典型产品作为深入调查分析的对象，从而得出信息流和实物流的现状，进而绘制出理想的价值流程图。通过对比现状图和理想情况图，可以发现当前组织生产过程中存在的问题，进而针对问题提出改进措施。

②时间分析

流程时间维度的分析可能会给你带来意想不到的惊喜:流程中往往会有大量的空闲时间，不是人无所事事，而是忙碌的事情无法创造价值。等待，不必要的动作，无意义的工作步骤，重复搬运，批量生产，返工，让流程变得漫长。