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六西格玛对钢铁行业提升废水处理合格率的重要性

作者:天行健咨询    分类:六西格玛管理    时间:2017-03-08 11:00:36

以本溪钢铁集团为例。2013年,国家要求钢铁企业大力发展循环经济和节能减排。本钢北营焦化厂废水处理后合格率为零(即COD、氨氮、酚、氰化物、悬浮物等五项指标同时达到回用标准的次数为零),需送电厂处理回用。为了使处理后的废水达到回用标准,本钢北营焦化厂决定采用六西格玛管理方法改进环保技术。


处理后的废水合格率定义见公式:


处理后废水合格率=合格样品数/检测样品总数× 100%


六西格玛对钢铁行业提升废水处理合格率的重要性


1.定义阶段


在界定阶段,统计了2015年3-4月处理后废水的5项指标和各项指标的不合格次数,得出COD浓度、氰化物浓度和悬浮物浓度的不合格次数最多,占总不合格次数的91.8%,是处理后废水合格率低的关键。确定了总目标(废水处理后合格率达到80%)和子目标(处理后COD浓度≤100mg/L,处理后氰化物浓度≤0.5mg/L,处理后悬浮物浓度≤70mg/L)。


2.测量阶段


①测量系统分析


分别对处理后的COD浓度、氨氮浓度、苯酚浓度、氰化物浓度和悬浮物浓度进行重复性和再现性分析。


②过程能力分析


收集2015年3-4月处理后的COD浓度、氰化物浓度和悬浮物浓度,分析其处理能力。六西格玛 level为负,处理能力不足。


FMEA分析


依次分析了选煤、炼焦、蒸氨、预处理、生化处理、深度处理和混凝沉淀处理对处理后COD浓度、氰化物浓度和悬浮物浓度的影响,并通过FMEA对影响因素进行了分析。


④快速改善


低压蒸汽蒸氨改为中压蒸汽蒸氨,蒸汽压力由0.03MPa提高到0.2MPa以上。


⑤二次FMEA分析


七个影响因素快速改善后,第二次FMEA分析显示RPN值均低于175。


⑥测量阶段结束


RPN>175的其余12个重要影响因素在分析阶段进行分析。


3.分析阶段


①处理后COD浓度分析。②处理后氰化物浓度分析。③分析结论。影响废水处理合格率的关键因素是除油池COD浓度、缺氧池PH值、好氧池回流污水沉降比、好氧池回流污泥沉降比、好氧池后氰化物浓度。


4.改进阶段


(1)提出改进方案。


在分析阶段,除油池中的COD浓度和缺氧池中的PH值得到了改善。因此,改善阶段只需要分析和改善好氧池中回流污水和污泥的沉降比。


②实施并验证效果。


改进方案实施后,回流污水沉降比可控制在0.17 ~ 0.22,回流污泥沉降比可控制在0.87 ~ 0.95,处理后氰化物浓度可低于0.5 mg/L。


5.控制阶段


①关键控制点和控制计划


提高废水处理后合格率的关键控制点是蒸氨、预处理、生化处理、深度处理和混凝沉淀处理。对关键控制点制定了控制计划和标准化文件。


②效果对比


控制级处理后的废水合格率达到85.71%。


③过程能力的比较


对比处理后COD浓度、氰化物浓度、悬浮物浓度的处理能力,处理能力是足够的。


④效益


2015年5月至2016年2月,项目共创造效益211.5万元,提升了企业的技术水平和管理水平。


六西格玛严格的管理方法,适用于测量系统的良好环保过程。在应用六西格玛管理方法的过程中,不需要拘泥于既定的步骤和方法,要根据需要选择合适的方法。


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