六西格玛管理与可靠性

实施六西格玛的成功公司，是能够理解两种声音——客户和流程的声音，并使之和谐统一的组织。如何实现两者的和谐统一？这需要认真倾听客户和流程的声音，改进流程，使产品更可靠地满足客户需求。

可靠性是关键。当客户购买不符合他们要求的产品时，他们会寻找其他制造商。即使客户以前购买的产品总是符合他们的要求，但一旦不合格，就会改变他们对产品的信心，影响他们未来的销售。同时，客户会把这种不满传达给同事和朋友。

公司如何提高产品的可靠性？如何降低工艺的不良率？一般来说，我们可以通过减少关键工序的异常波动来达到这个目的。这需要了解过程，确定改进措施以及如何实施这些措施。

总之，这就是六西格玛的精髓。如果一个组织要在某个部门或范围内实施六西格玛

当然，在制造一个产品的时候，难免会有一些偏离原设计规格的波动。这些波动的分布将遵循正态分布。波动不仅来自于原设计规格，也来自于产品批次，是产品批次之间工艺条件的变化造成的。这是因为没有一个加工过程是完全关于中心对称分布的。我们通常用过程能力指数(Cpk)来描述这种波动，一般在1.5次西格玛左右。工艺的波动会使实际值偏离设计值，导致单位缺陷数增加，产出率下降。而六西格玛的单位缺陷数只有百万分之3.4。

不合格产品最少，加工时间最短，利润最大。这个结果可以通过实现六西格玛来实现。很多人担心实现六西格玛的高成本。但是，成功的实施经验表明，如果一个公司想要实施六西格玛方法，如果从一开始就做好规划，那么成本是可以降低和控制的。这样，实施六西格玛的跨国公司可以节省数百万美元。很多公司一直在关注六西格玛方法来减少工艺波动。但需要注意的是六西格玛方法不仅可以减少工艺波动，还可以缩短生产周期。六西格玛方法不限于处理。比如六西格玛方法可以让组织的内部流程更加高效，比如货物单据的处理(这里涉及的产品和客户是更宽泛的概念)。六西格玛要求:

①了解客户对产品规格和可靠性的要求；

②深刻理解产品制造所涉及的流程；

③减少这些过程的波动，增加可靠性。