时间:2024-08-05
在探讨PFMEA(过程失效模式与影响分析)分析中是否应包括图纸上所有的尺寸时,我们首先需要明确PFMEA的核心目的与原则,再结合产品图纸在设计与制造过程......
时间:2024-08-01
在快节奏的产品开发周期中,DFMEA如同一双锐利的眼睛,帮助团队在设计初期就识别并预防潜在的问题。它不仅仅是一种分析方法,更是一种系统化的思维工具,......
时间:2024-07-25
作为质量控制的关键环节,DFMEA(设计失效模式与影响分析)不仅能帮助企业识别潜在的设计缺陷,还能为产品质量的持续改进提供有力支持。以下是深圳天行健......
时间:2024-07-19
FMEA,即故障模式与影响分析(Failure Modes and Effects Analysis),作为一种广泛应用于制造业和工程领域的预防性质量工具,其在产品整个生命周期......
时间:2024-07-08
在企业中开展FMEA培训,旨在提升员工对产品潜在故障及其影响的识别、评估和控制能力,从而增强产品质量和可靠性。然而,不少企业在开展FMEA培训时往往容......
时间:2024-07-02
PFMEA是一种系统性的分析方法,旨在识别潜在的过程失效模式、评估其对产品的影响以及制定预防和纠正措施。通过对产品检验过程进行PFMEA,可以及时发现潜......
时间:2024-06-26
FMEA(失效模式与影响分析)作为一种预防性的质量工具,正逐渐成为当代企业提升产品竞争力的关键。然而,很多企业在开展FMEA时,却常常因为准备工作不足......
时间:2024-06-18
新版FMEA(失效模式与影响分析)作为企业质量管理的核心工具,其重要性不言而喻。然而,如何提高员工参与新版FMEA培训的积极性,确保这一工具能够真正发......
时间:2024-06-12
新版FMEA(故障模式与影响分析)作为一种重要的质量管理工具,正在被越来越多的企业所采纳和应用。然而,伴随着新版FMEA的广泛应用,一些常见的应用误区......
时间:2024-06-07
随着工业技术的不断发展和制造业的日益成熟,FMEA(故障模式与影响分析)作为一种预防性的质量管理工具,逐渐受到越来越多企业的重视。近年来,AIAG和VDA......