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精益六西格玛在企业设备管理的实践分析

作者:天行健咨询    分类:精益六西格玛    时间:2017-08-11 09:19:57

关于六西格玛管理理论其实质就是六标准差,也就是3.4ppm,具体来说就是每一百万个零部件产品当中出现约为 3.4 次不合格的产品。六西格玛有两层意思,可以分为狭义以及广义两层意思。狭义上的六西格玛理论主要是基于计算统计学当中的普遍的正态分布基础,狭义上要注意到 1.5 的漂移,所以说在六西格玛之外的概率大约为3.4ppm。广义上的六西格玛可以看作属于计量单位的一种,一般用来对产品或者服务进行评价或衡量的标准。所以说,我们目前常说的六西格玛一般是将其视为标准尺度或者管理方法,而且属于是较为先进的管理系统。下面将精益生产与六西格玛相结合,即精益六西格玛在企业设备管理方面进行实践分析。


1、设备管理得到优化

对于企业设备的优化管理、实现设备精益库存管理主要就是基于满足企业生产要求等目的,这可以说是企业进行设备维护的基本保障,同时也属于占用企业较大部分资金的主要结构,所以说对于合理地进行设备管理优化是企业贯彻精益六西格玛思想的主要体现。公司对于一些生产设备首先开展了分类、统一制定相关的标准的措施。例如,钢厂很多的设备都属于轧制设备,经过对其进行技术改造,将不同的轧制设备进行统一管理,开展统一库存。


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2、优化生产设备的设置

在设备管理中引入精益思想后,企业需要对设备设置进行了重新梳理。企业对于生产设备的设置进行了优化管理,一定程度上实现了生产设备的精益化设置。首先,我们将生产设备根据其不同的型号、重要程度、开机时间等进行了一定的分类,对于一些地位比较关键,而且需求长期启动的设备企业尽量对其进行备份,保留了备机,以防止设备出现突发性的故障从而导致生产停滞,造成一定的经济损失; 对于一些地位关键但是又不长期启动的生产设备,企业根据这类设备的开机频次制定相关的标准,最终做出是否需要准备备机的决策,对于那些地位不关键或者仅仅是偶尔启动的生产设备,那么企业就直接对其取消备机的安排。根据这项管理优化措施为企业大大地节省了设备费用方面的支出。另外,企业也进行了工艺流程研究,对整个工艺流程过程中是否存在着一些浪费性质的设备进行了定期性质的巡检。


3、优化设备能耗,实现设备精益能耗

对于设备的能耗方面进行了管理优化。对于企业来说,生产设备的运行能耗属于企业整个生产成本的主要组成部分,所以说对这方面的内容开展一定的精益六西格玛管理运用能够取得非常显著的效果,公司主要从两个方面对生产设备的能耗进行优化。首先,在全公司范围内进行了所有设备的排查,明确这些设备的选型是否超出了生产的实际需求;其次,对一些设备应用了新技术,一些先进技术也能够为设备降低能耗而起到明显的作用。通过对生产设备应用先进技术取得了多个设备能耗方面的精益六西格玛管理。


总之,精益六西格玛管理属于是一种针对于企业的管理创新进行有效改进的方法,精益六西格玛有效地结合了企业的战略管理以及企业执行管理,属于是企业的整体管理流程的重要的支撑,企业只有通过精益六西格玛的才能实现自身的生产、采购、人事等各方面的管理的优化以及持续改进。

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