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精益六西格玛的实施路线与技术路线

作者:天行健管理顾问    分类:精益六西格玛    时间:2015-08-10 09:54:01

六西格玛管理与精益生产具有很强的互补性。六西格玛管理是解决问题的方法论,有一个非常好的解决问题的框架。它以数据分析为基础,旨在通过消除过程变异、持续改进获得近乎完美的质量,进而获得顾客完全满意和顾客忠诚。六西格玛关注于质量和价值,其核心目的是增加价值,满足顾客。精益六西格玛的实施路线如下图所示:


第一阶段:首先通过市场调研以及竞争对手分析,确定影晌顾客价值和顾客需求的关键质量特性以及需要改进的领域。

    

第二阶段:通过头脑风暴、因果分析以及失效模式与效应分析找到问题的原因,并利用QFD将关键顾客需求转化为产品特性措施以及生产工艺措施,找出影响TQC的关键因素,并确定因素水平。

    

第三阶段:通过VE/VA或价值流分析不断地消除产品和生产过程中的非增值环节以及瓶颈,平衡物流。

    

第四阶段:首先进行测量系统分析和多变异分析,在此基础上确定抽样方案,进行抽样与数据测量。

    

第五阶段:通过试验设计,找出各个因素的最优水平进行优化,同时对产品和生产过程进行顾客参与模块化设计。通过不断的优化人、机、料、法、环5M1E因素,减少它们的波动。


在此基础上,通过看板管理、快速换模、单件流、防错法以及生产与物料控制,实行拉动生产。最后一个阶段是控制与标准化,通过设定标准作业程序,实行统计过程控制等方法优化流程、巩固改进成果,并通过全企业的经验推广与学习交流,把改进成果进一步扩大。


 精益六西格玛的实施技术路线


通过以上步骤周而复始不断推行,精益六西格玛最终可以帮助企业获得以下四方面的优势:

1、消除库存和浪费,降低成本;

2、消除过程波动,提高质量;

3、实现多品种小批量生产,增加企业柔性;

4、推行看板拉动生产,实现快速准时交货。

    

实际上,目前许多企业在推进六西格玛的过程中已经将精益的一些思想和工具应用于六西格玛项目,不管名称是六西格玛或精益六西格玛,精益和六西格玛的结合是企业六西格玛管理应用于企业系统的业务流程改进的必然。企业中需要精益和六西格玛的结合来解决的项目很多,如:

   ?减少原材料和零部件采购成本;

   ?减少备品备件采购成本;

   ?缩短新产品开发周期;

   ?缩短产品线换型时间;

   ?减少在制品占用;

   ?提高设备利用率;

   ?改善设备布置;

   ?改善生产系统的物流。

    

另外需要指出,许多服务业在推进六西格玛的过程中,也特别注意引入精益的思想和方法,不难看出,与六西格玛一样,精益的思想在服务业也是大有作为的。

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