如何进行现状分析

一、什么是现状分析

现状分析是六西格玛系统在测量阶段的重要一步。六西格玛 system是一个基于数据的系统。现状分析是指在定义阶段建立CTQ并转换为项目Y后，需要在测量阶段对Y的原始数据进行采集和测量，即现状分析。在最后一节中，我们介绍了收集数据的方法，即如何进行合理的分组。在现状分析阶段，我们用收集到的数据来评价(衡量)Y的能力，即衡量Y在某个过程中的长期能力(ZLT)和短期能力(ZST)的当前水平，这个Z值就是六西格玛水平。通过现状测量，我们可以知道我们关心的Y的当前水平。如果能力差，无论是技术问题还是控制问题，都可以在后续的分析、改进和控制阶段找到改进的目标和依据。

二、长期能力和短期能力

1.短期能力

短期能力用ZST表示，其计算公式为:

其中SL：上或下规格界限（USL或LSL）

T：规格中心

西格玛ST：短期西格玛值

从计算公式可以看出，ZST的计算是基于一个假设，平均过程值正好等于目标值，是一个理想的情况。根据上一节的内容，六西格玛ST表示常见原因导致的错误，ZST反映流程的技术能力，短期能力一般是通过短时间内收集的数据来计算的。

在六西格玛系统中，六西格玛意味着工序的短期能力达到6，即Z_ST=6。

2、长期能力

长期能力用Z_LT表示，其计算公式为：

其中SL：上、下规格界限(USL或LSL)

从计算公式中可以看出，ZLT是用测量数据的平均值代替目标值t来计算的，σLT代表常见和特殊原因引起的误差。ZLT体现了工艺的技术能力和控制水平。

在六西格玛系统中，六西格玛意味着工序的长期能力达到4.5,即Z_LT=4.5。

三.过程偏差

在六西格玛，ZST=6.0和ZLT=4.5的相同水平。为什么相差1.5？这个1.5叫做偏移量，用Zshift表示。

基于以上，ZST只代表了共同原因导致的过程错误发生时的过程能力，ZLT代表了共同原因和特殊原因共同作用时的过程能力，而特殊原因作为ZLT和ZST的区别需要控制。一般来说，Zshift代表控制级别。Zshift约为1.5。

当执行现状分析时，计算的Zshift可以与1.5进行比较。如果Zshift明显大于1.5，说明控制水平差。如果小于1.5，说明这个过程的控制水平比较好。

第四，ZBench

ZBench指的是正态分布表中与缺陷总数对应的Z值。因为工艺规范往往是双公差，对应的法向曲线是双尾。此时，正常曲线两侧都可能出现超出规格极限的缺陷，因此此时的Z值应与缺陷总数相对应。实现问题中的Z值指的是ZBench。下图说明了ZBench和ZUSL/ZLSL之间的关系:

转化后Z_Bench=1.12