Lean Six Sigma: 为什么我们需要“精益六西格玛”？

一般来说，lean和六西格玛是两个独立的改进方法，但是我们经常看到“精益六西格玛”这样的说法。为什么呢？

其实精益方法和六西格玛 方法是两个不同时期的产物。他们有相似之处，但更多的差异。正因为他们的不同，所以互补，所以他们的结合是非常自然的。

今天，天行健咨询将从七个方面梳理这两种方法的区别。了解了这个区别之后，大家就可以找到自己对于“什么是精益六西格玛”和“为什么要精益六西格玛”的答案了。

1.方法论根基

精益:

假设消除浪费可以提高质量；小的改进可以汇聚成大的改进。

六西格玛:

假设减少变异可以提高质量；基于数据的科学方法是必要的

2.文化基础

精益:

东方人本文化与管理思想

六西格玛:

西方制度、工具文化与管理思想

3.关注的对象

精益:

价值流

六西格玛:

各种问题，包括生产过程和非生产过程。

4.核心工具

精益:

5S、JIT、快速换模、防错、看板、自我意识、全员生产性维护、VSM和可视化管理。...

六西格玛:

7新旧工具、SIPOC、QFD、FEMA、MSA、SPC、DOE、ANOVA...

5.实施步骤

精益:

定义值

识别价值流

流动

拉

完美和持续改进

六西格玛:

定义

措施

分析

改善

控制

6.改进目标

精益:

减少所有浪费/库存

优化流程，缩短交付周期。

提高生产率

降低成本，提高资本投入。

六西格玛:

减少变异，统一输出。

消除缺陷，提高质量。

增加客户价值和利润。

提高客户满意度和忠诚度

7.特征

精益:

大多数是软工具；注意灵活性；向上推，快速移动；大部分是自下而上；定性而非定量分析；实施改进的基本要求是低而有效的。

快六西格玛:

多硬工具，准确定义问题；注重系统化、规范化；需要自上而下推进；实施需要一定的基础，见效慢。

上面我们梳理的就是两个工具的区别。事实上，他们的最终目标是一致的，包括:

注重客户满意度和客户导向。

关注财务结果

注意改变观念和行为。

全员参与等等。

最后，既然两人有着共同的目标，在具体方法上高度互补，就像一对价值观相近的恋人，这难道不是一件好事吗？