防差错的基本类型

一、按照技术分类，有：

1.接触法

根据检测装置是否与产品接触，产品的形状、大小、位置是否异常，常见的限位销、干扰装置、触发开关等。，用于防止漏加工、装配错位或设备动作失控。

2.定值法

当一个操作需要重复一定次数或另一个工件需要累积一定数量时，检查是否达到设定的次数或数量。

3.运动步调法

当必须按照预定的顺序进行操作时，使用联锁或互锁装置来保证一旦某个动作出错，后续动作会自动停止。这种方法尤其广泛用于确保安全操作。

在六西格玛的设计中，有五种防误装置是最常见的——定位销、错误报警器、限位开关、救援器和检查单。

二、按照作用方式，又可分为：

1.受限类型

定位销、限位开关、异形接口都属于这一类。当错误即将发生时，通过停止操作及时制止或通过强制引导纠正。

2.警告类型

报警，用蜂鸣声或灯光来预测错误，提醒操作者采取措施。

3、助记型

柜台和核对表就属于这种方式。当你去超市购物时，为了避免忘记，最简单的方法就是先列出购物清单，然后逐项检查。

4.安全导向式

只有出现故障，系统才会自动进入安全状态。确保影响不继续，损失不扩大，危害不升级。保险丝和安全带可以归为这一类。

三、防差错的实用范例

1、防止配加工或翻装配功能类

漏装检测装置：

改进前:有时省略行程限位套，不能及时发现，导致整个减震器报废。

改进后:一出现漏装，机器会立即停止工作。

2、误操作、安全保护功能类:

①输送带关闭控制装置

改进前:有时候因为来不及拿，零件会从传送带的一端掉下来，造成碰伤。

改进后:在传送带的一端安装灯光控制装置，并与电机连接。如果零件到达最终位置，光信号被切断，电机停止运转，皮带停止向前移动。

②冲床的安全保护装置

改进前:对于带脚踏开关的冲压机床，操作人员经常因手脚动作不协调而洗手指，误踩开关，终身残疾。

改进后：脚踏开关改为双手开关，即在机床上设置左右启动按钮。只有双手同时按下，机床才能启动，冲头才能下去，保证了操作者的安全。

由于其无可比拟的优势，防错系统在作业现场特别受欢迎。应鼓励结合和应用各种形式的错误预防措施，以达到最佳效果。