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六西格玛设计DFSS在研发管理中是怎么应用的?

作者:    分类:六西格玛设计    时间:2018-12-12 18:02:34

如今六西格玛的热度越来越高。很多企业为了更好的发展选择实施六西格玛,也有企业成功测试实施了六西格玛,会给企业带来显著的效果。那么六西格玛设计在研发管理中是如何应用的呢?


六西格玛设计DFSS在研发管理中是怎么应用的?


1.六西格玛方案选择阶段的设计


在确定了关键特性和所需的性能水平六西格玛之后,设计师或设计团队将会遇到一些有争议的问题或需要进一步澄清概念。这时,我们应该从全局的角度和谐地选择合适的方法来顺利解决这些问题。方案选择阶段,即六西格玛设计过程的定义阶段,明确定义客户需求,通过质量功能进行深入分析,将客户需求逐层开发为设计需求、工艺需求和生产需求,采用系统设计的方法,通过创造性思维和自顶向下的设计,形成能够实现客户需求的方案。设计可采用质量功能展开法(QFD)、系统设计法、面向X的设计(DFX)、功能FMEA法等。


用质量功能展开法设计时,以“质量屋”的形式选取关键措施,分析新产品的预期市场竞争力和技术竞争力,了解产品的竞争态势。将市场竞争力和技术竞争力分别综合后,可以得到产品的市场竞争力指数和技术竞争力指数,进而得到综合竞争力指数。在质量功能开发过程中,选择方案,找出瓶颈技术。用系统设计的方法选择方案。系统设计的内涵包括自上而下的设计、理性设计和TRIZ等。工程师可以根据需要选择合适的方法开发相应的解决方案。


用FMEA分析法进行方案选择。执行FMEA分析。分析产品或过程的失效模式及其影响和后果,改进各种可能失效模式的设计、过程或操作。在总体产品方案设计阶段,根据客户需求实施质量功能展开、系统设计等先进技术。利用系统设计技术优化可靠高效的设计方案,以上所有设计工具均可用于R&D工艺的方案选择阶段。可以根据具体问题进行具体分析,选择合适的设计工具,追求成本最低,从而获得良好的产品性能,满足客户需求。


2.六西格玛方案生成阶段的设计


方案的生成阶段与六西格玛设计过程的识别阶段重合,可采用质量功能展开法(QFD)进行设计。QFD技术用于使所有产品开发活动与满足客户要求密切相关。从而提高客户满意度。提高产品的市场竞争力,确保产品开发的首次成功。以“质量屋”的形式进行面向客户的产品开发。量化客户需求与工程措施之间的关系,经过数据分析和处理,找出对满足客户需求贡献最大的工程措施,即关键措施,或关键质量特性,生成研发方案。或者说客户的需求是笼统的、定型的,并且随着时间的推移。以及经济和技术的发展。消费环境和市场需求的变化也在不断变化。尽可能完整及时地收集第一手市场信息。在此基础上,对原始信息进行整理、加工和提炼。形成系统的、分层次的、有组织的、前瞻性的客户需求。从技术角度出发,根据客户的需求开发产品质量特性(设计要求)(必要时可将质量特性分为不同层次),确定关键措施和瓶颈技术。


以客户需求的重要性作为加权系数,计算并比较每个工程措施与所有客户需求的加权关系之和。那些加权度之和大的工程度量(即那些对满足客户需求有很大贡献的度量)是关键度量或CTQ关键度量。一般工程措施在高倩的重要性应该是显而易见的。根据重要性,重点应放在实现关键工程措施上。生成R&D计划输出项目的可行性研究报告,确定客户的(对象)需求分析、财务或成本分析、系统运行需求、功能需求和初步的产品规划信息,最大限度地发挥人力物力的作用。


3.六西格玛实验研究阶段的设计


六西格玛设计过程的研发和优化阶段,也是研发过程的实验研究阶段。在这一阶段,产品设计、制造和过程参数的优化要求每个关键设计者或设计团队能够识别每个关键产品或过程的输出变量的所有相关特性和性能要求,并基于识别的关键产品或过程输出变量进一步找出关键产品或过程输入变化的要求并控制和满足这些要求。为了开发和实现传递的性能和系统的优化,有必要建立产品或过程实现预期实际性能的相关规范和准则,即选择和应用的评价产品或过程的完成是否满足顾客要求的评价方法。有两种方法,一种是计算方法得到的平均值和标准差;另一种衡量差异的方法是根据经验模拟或实验结果预测平均值。标准差这些数据可以作为控制的基础和绩效评估的基准。我们可以利用系统设计、质量功能展开、功能FMEA、参数设计、公差设计、试验设计等工具进行研发和优化测试研究。


4.六西格玛设计和改进阶段的设计


六西格玛设计过程的验证阶段是R&D过程的设计和改进阶段。在这一阶段,制造质量之星通过小样本统计过程控制(SPC)和验收规定进行验证,并进行模拟试验和可靠性试验。生活测试。测试等。用于产品验证和确认、设计和改进。以及平均无故障时间和信噪比的统计和六西格玛设计记分卡等。,调查产品的质量和可靠性水平。优化后的方案也要通过技术状态控制的手段来固化。确保设计的产品在后续加工中完全满足客户的要求。六西格玛设计研发过程中的工作一般以新产品的设计鉴定结束,并投入量产。在投入量产并投放市场后,少数不符合客户需求的问题也可以通过六西格玛改善DMAIC来解决。


如今,人们越来越重视研发阶段的质量管理。质量管理向源头即设计开发阶段延伸,既是社会生产力发展的需要,也是质量管理发展的必然趋势。在研发管理中应用六西格玛设计可以更好的促进企业的研发工作。


  

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