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浅析精益生产和六西格玛管理的整合运用

作者:    分类:精益六西格玛    时间:2018-08-01 16:43:19

随着世界制造业的快速发展,企业的产品逐渐从单一品种、大批量生产转变为多品种、小批量、高价值的生产方式。同时,各种生产问题仅靠一种类型的改进策略是无法完全解决的,由此诞生了精益生产与六西格玛,即精益六西格玛LSS (lean SIS)相结合的管理模式,如何将它们整合在一起,整合的效果能否超越精益生产或六西格玛单独的效果,是近年来制造业和质量改进界的热门话题。


1精益生产和六西格玛管理的比较


与六西格玛相比,精益生产有很多共同点和一些独特的方面:


1.1文化的异同


精益生产的目标是“完美”,这和六西格玛追求近乎完美的质量的目标是一样的。但是他们的出身不同。精益生产源于日本文化,六西格玛源于美国文化。东方文化强调以人为本,充分发挥人的能动性,而欧美文化则强调管理思想的专业化,流程建立得很好,执行人员只需遵循流程即可。


1.2经营管理方法的异同


两种改进方法都是基于PDCA质量循环,如图1所示,也是基于整个过程的改进。而精益生产则是通过增值动作的不断积累来改进流程,而六西格玛则更侧重于管理模式的改进,在DMAIC循环下实现最终目标。


1.3过程输入的异同


两者都强调改善不可能一次成功。好的改进应该是一个自我检查的闭环,这样才能不断改进,无限接近最终目标。然而,精益生产采用持续改进(Kaizen)的策略。通过不断提出改善并加以解决,整个团队朝着既定目标前进,投入成本相对较低。而六西格玛则强调管理层面的突破性进展。每个DMAIC项目都要有突破性的成果,这意味着财政投入也大。


1.4分析问题的不同方式


精益生产采用Gemba Walk,现场发现问题,直接解决。而六西格玛则强调对问题的量化分析,避免只凭经验解决问题,同时更好地发现问题的深层隐患和根源。


1.5不同的改进对象


精益生产的敌人是浪费。通过消除过程中的浪费,我们可以最大限度地节约成本,最大限度地提高资源效率。六西格玛,则更注重过程中的变异,通过减少过程波动来优化过程,认为这是最重要的产生浪费的方式。


2精益生产和六西格玛集成的必要性和可行性


(1) 六西格玛管理是局部的,精益生产理论的优势之一就是管理整个系统过程,可以为六西格玛解决问题提供一个很好的项目框架,引导六西格玛进行更有价值的改进。


(2)精益生产依靠专家和人才的独特经验直截了当地解决问题,但大多只能局限于现场简单的问题,而对于复杂的问题,精益生产的解决方案效率低、肤浅,缺乏知识和结果的规范,容易反弹。六西格玛的管理方法对复杂问题更有效。在控制变化或波动的同时,它节省了成本并消除了浪费。而且六西格玛管理中有很多有效的科学工具和方法,在标准化改进体系中可以进行一系列的活动。


(3)一个改进项目的成败不在于发现和解决问题,而在于控制改进后的变化和波动。变异控制的对象是人、机器、材料、方法、测量和环境。在很多情况下,各种先进的思想在现实中成功实现,但对变异的控制不力导致整个系统逐渐偏离轨道等问题再次发生。六西格玛控制波动有很多强大的质量工具,可以帮助精益生产项目中发现的问题挖掘更深层次的原因,也可以帮助精益生产解决的问题有效控制变异,保护胜利果实。


(4)精益生产和六西格玛管理的目的是满足客户的需求。


易生产中分析客户价值的工具很多,可以为六西格玛分析提供更真实可靠的依据。


(5)从项目管理的模式来看,精益生产按照自上而下的模式进行,依靠员工的努力,而六西格玛管理层更注重精英的作用。然而,任何改进项目,即使是团队公司,都必须依靠团队中的每个人来取得成功,而不仅仅是高级经理。精英和普通员工共同努力实现同一个目标,让他们可以用不同的知识解决问题。


3.精益生产和六西格玛管理的集成应用


综上所述,与这两种管理模式相比,精益生产和六西格玛有很多共同之处,也有一些独特之处。精益生产注重企业文化的建设,让每一个员工在工作中都有精益的思想,无时无刻、不择手段、随时随地节约时间和人力成本。六西格玛更注重对数据的无限追求。运用统计学原理,对企业各类工作产生的各种数据进行分析,最终为决策者提供各方面改进的有效证据,使得每一次改进的原因更加具体、清晰、数字化,也给了每一个执行者做每一次改进行动更加坚定的信念和决心。


精益生产在处理变异上缺乏有效的量化管理手段,而六西格玛在管理上是自上而下的CEO项目,需要很长的过程,成本也很高。虽然成功后取得了显著的成绩,但很难融入每一个员工。这两个主要缺陷也使得两者的结合不可避免。六西格玛可以为消除精益生产中的变异提供成功的方法和工具,而精益思想则在六西格玛管理的漫长过程中提供强大的短期成果,培养企业每一位员工的精益意识,使六西格玛的事业更加稳定有效。


所以两者最根本的区别就是一个是文化,一个是制度和工具。在当今世界经济一体化的发展趋势下,将这两种管理理念结合起来,在各自的优势领域发挥应有的作用是大势所趋,潜力为1+1>2。两者相结合是时代发展的可行性和必要性。


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