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六西格玛质量管理工具(QFD,FMEA,SPC,DOE)

作者:精益六西格玛专家    分类:六西格玛工具    时间:2019-05-20 10:05:48

在竞争异常激烈的条件下,企业只有不断提高经营绩效才能生存与发展。有效的质量管理方法在当市场竞争中对企业的生存至关重要,是决定企业能否满足顾客需求的关键因素。随着世界经济的进一步融合,尤其是世界制造中心向我国转移,世界强有多落户上海,不仅带来了经济与技术的合作,更带来了管理的竞争。因此,要缩小与国际先进水平的差距,需要加快与国际惯例接轨,包括引进和推动六西格玛管理的理念和实践。


六西格玛质量管理工具(QFD,FMEA,SPC,DOE)

企业在实践中可有效的运用六西格玛管理工具中可靠性方法,并对田口实验设计进行了推广。公司目前最常用的可靠性技术方法有质量功能展开,故障树分析法,故障模式与影响分析,实验设计,故障分析和改进等。

(一)质量功能展开

质量功能展开(QFD)是将顾客家的需求转换为质量特性,保证顾客的关键需求以及企业的核心技术系统地展开到产品的各项功能部件,过程变量等质量特性,从而实现满足要求的质量。QFD是一种在设计阶段应用的系统方法,它采用的方法将保证来自顾客或市场的需求精确无误地转移到产品寿命循环到灭个阶段有关技术和措施当中去。

(二)统计制程控制(SPC)

统计过程控制或统计制程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。

(三)故障树分析法

故障树分析法,(FTA)是一种系统化的演绎方法,用以找出系统内可能存在的原件失效,环境影响,软件缺陷及人为失误等各种因素与系统之间的逻辑关系,形成故障树,为了简化故障树,达到同样的效果,采取故障表的方式。(天行健管理咨询公司)

(四)故障模式与影响分析

故障模式与影响分析(FMEA)是在工程实践中总结出来的以故障模式为基础,以故障影响或者后果为目标的分析技术。对可靠性管理系统中的关键特性进行分析。

(五)实验设计

实验设计(DOE)是一种安排实验和分析数据的梳理统计方法,实验设计主要对实验进行合理安排,以较小的实验规模及实验次数,较短的实验周期和降低的实验成本,获得理想的实验结果以及得出科学的结论。实验十二级的方法有很多,但是常用的正交实验设计与回归设计。

(六)故障分析和改进是基于系统的管理策略。

其目标是将每一个故障模式消除与系统地研制阶段,设计阶段以及早期使用阶段。可靠数据是产品的可靠性的预计,设计和实验研究的基本条件,是提高产品质量的基础。因此对数据的收集,积累,交流,分析和处理,已成为可靠性工作的中心任务之一。可靠性数据可以来自现场实验和试验室试验。

故障分析过程是一个闭环过程,保证了系统可靠性逐步增长,最终达到“安全可靠,一次成功"的目标。在产品的寿命周期中,   故障分析和改进工作能够有效的提高产品的可靠性,维修性和安全性水平。应用故障分析和改进可以建立经验数据库,完善问题和缺陷的闭环控制,辅助制定可靠性增长计划,可靠性工作的开展基于数据进行产品决策,是可靠性保障流程的主要环节。