随着我国经济的不断发展，基础建设投资规模迅速扩大，带动了建筑业的蓬勃发展，为国家和社会发展积累了巨额财富。建筑业作为国民经济的支柱产业，其工程质量越来越为人们所重视。建筑工程质量的优劣，不仅影响工程的外观和适用性，还关乎人民的生命财产安全。
在建筑工程施工中，现浇混凝土楼板整体性好，抗不均匀沉降性强，有利于结构抗震，已被业界广为认知。但混凝土楼板的裂缝问题是常见的质量通病。裂缝的存在不仅直接影响建筑结构的外观，易诱发钢筋锈蚀介质的侵入，使混凝土碳化加剧，进而影响结构构件的耐久性，同时裂缝的存在对建筑使用功能和使用者心理也有一定的消极影响。就目前建筑施工技术水平来看，混凝土结构带裂缝工作是绝对的，无裂缝是相对的。因此，某建筑公司于2016年聘请天行健咨询公司引进六西格玛管理，以解决施工过程中对建筑结构安全有影响的裂缝产生问题。
1、提高质量管理水平和工程质量；
2、节约施工成本；
3、缩短工程工期。
一、六西格玛 DMAIC 流程分析法
20 世纪 90 年代，许多世界级的公司开始了六西格玛质量管理实践。各企业在实施六西格玛质量管理中都有自己的操作方法 。通用电气公司总结了众多公司实施六西格玛质量管理的经验，系统提出了六西格玛 DMAIC 流程分析法。DMAIC流程分为五个阶段，每个阶段的工作内容如下:
D —— 定义阶段：识别并明确需要改进的产品或流程;
M —— 测量阶段：根据需要改进的产品或流程，收集相关数据测量;
A —— 分析阶段：通过数据分析确定影响问题的关键因素;
I —— 改进阶段：寻求最优改进方案，使过程缺陷或变异降至最低;
C —— 控制阶段：寻求进一步提高效果的持续改进方法。
二、DMAIC 在某项目中的应用
1、定义阶段
①问题描述
桂林市某工程项目拟建18栋研发楼，3栋楼宇厂房，用于电子信息技术开发与工业生产，主体为现浇钢筋混凝土框架结构。该工程项目在施工中出现了楼板裂缝质量问题，不仅直接影响了建筑结构的外观，还易诱发钢筋锈蚀介质的侵入，使混凝土碳化加剧，进而影响建筑结构构件的耐久性，造成巨大的成本浪费，甚至威胁使用者的人身安全。因此，该工程项目的质量管理有待改进。
②识别顾客需求
通过问题描述，分析出要满足3方面的顾客需求。
一是建设单位。建设单位是建筑工程质量控制的管理者和组织者，对建筑质量负有决策、监督、验收的责任。建筑项目最后由建设单位接收，所以项目的质量好坏直接影响建设单位的经济利益。
二是施工单位。施工单位对建筑项目负有建造责任。因此，必须保证各分部分项及单位项目达到质量安全标准。如果楼板产生的裂缝过大，就必须打掉重新浇筑，返工的费用成本和时间成本都由施工单位承担。所以，有效减少楼板裂缝产生，是施工单位缩短建筑周期，节约成本的必由之路。
三是业主。业主是建筑物的最终使用者。业主购买的是质量合格的建筑产品，如果楼面出现裂缝，不仅会影响房屋的外部美观，给业主带来心理阴影，甚至会出现楼板渗水现象，直接影响业主的日常生活和工作。因此，楼板裂缝的数量成为业主衡量是否购买建筑物的标准之一。
③确定改善目标
在施工过程中避免可见的、能够预控的特别是对建筑结构安全有影响的裂缝产生，是建筑工程质量管理的重要目标。
2、测量阶段
天行健咨询专家在某工程施工现场选取现浇混凝土楼板(板厚:120mm)200m? ，发现 20 条贯通裂缝，经检测，数据如表 1 所示。
表 1
此时的楼板裂缝是在结构使用荷载尚未开始作用且相同条件下其他楼面板均无异常时出现的，这就可以排除设计失误的可能性。于是，将裂缝产生的因素放在了原材料、构件、设备检测和施工方法等方面。因此，天行健咨询专家在现场收集了关于该部分所用混凝土强度的检测报告，如表 2 所示。
表 2
3、分析阶段
在施工现场，运用“头脑风暴法”询问现场工人、班组长、质量检察员、工程技术人员的意见，集思广益，从 4M1E 法出发，分析产生混凝土结构裂缝问题的原因，绘制因果图，如图 1 所示。
图 1
由图 1 可以看出，在众多因素中，材料因素占很大的比重。因此，改善楼板裂缝问题的重点就是材料因素。材料的性质不能通过文字说明得到改善，必须通过量化检验，才能更好地制定解决方案。首先，专家根据上阶段收集的混凝土强度数据，利用过程能力分析法，判定该混凝土的强度是否符合要求。
4、改进阶段
通过过程能力分析，判定该部分混凝土不达标。根据因果图，分析混凝土问题，发现一般都是混凝土的构成部分及配合比、级配出现了问题。因此，现场根据专家建议，将混凝土的配合比进行更换。
通过过程能力分析，判定新的配合比制造出的混凝土强度满足质量要求。因此，改善导致混凝土裂缝材料因素的解决方案就是替换混凝土的配合比。而材料因素只是混凝土结构建筑工程产生楼板裂缝问题的因素之一，除此之外，还有人员、机具、环境和工艺方面的因素。运用“4M1E”法列出改进方案，如表 3 所示。
表 3
将改进方案应用到混凝土建筑施工中，楼板裂缝问题得到了巨大改善。专家再次来到施工现场，同样选取 200 ㎡的范围，仅发现 5 条小裂缝。检测数据如表 4 所示。
表 4
5、控制阶段
控制改进方案的实施还需要做到以下几点：
① 混凝土拌制前，应根据搅拌机计量准确度、混凝土产量、技术参数选用混凝土搅拌机;对原材料质量进行检查，控制好原材料的配合比，特别注意砂、石的粒径及含泥量，不得随意增加用水量。砂石粒径过细、级配不良、含泥量大、水灰比过大都会降低混凝土的强度，使混凝土楼板出现裂缝。
② 混凝土浇捣前，应逐一检查模板、支架、钢筋、预埋螺栓及预埋铁的质量、数量、位置并做好记录;与混凝土直接接触的模板、地基基土、未风化的岩石应清除淤泥和杂物，提前用水湿润;地基基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔应堵严。
③ 浇筑混凝土应连续进行，必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕;在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1 ～1. 5 小时，再继续浇筑;梁和板宜同时浇筑混凝土，拱和高度大于 1m 的梁等结构可单独浇筑混凝土;大体积混凝土的浇筑应按施工方案分段、分层进行。
④ 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施。夏季及时做好洒水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态为宜，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。冬季及气温较低时，不得浇水，应及时做好覆盖。大体积混凝土的养护应根据气候条件，按施工技术方案采取控温措施。
改进前，施工工序每 200㎡ 混凝土结构大约产生 20 条较长裂缝，对某工程的耐久性产生影响。而 1㎡ 的结构加固，根据所用材料的不同，单价不等，但最低也要近千元；
改进后，每 200㎡ 范围内只产生 5 条细微表面裂缝，属于正常带缝工作，不需要进行结构加固，1㎡ 可以节省千元费用。
天行健咨询公司将六西格玛 DMAIC 分析法应用到某工程项目施工中，针对该工程混凝土裂缝问题，寻找有效的改进方案，为某项目节约了施工成本，缩短了工期，提高了工程质量。
