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精益6西格玛DMAIC为解决流程问题提供了一个框架

作者:天行健企业管理    分类:精益六西格玛    时间:2016-03-09 09:23:17

近来,一家制造商曾面临这样的问题:订单增长速度超过了生产能力。或许很多公司还巴不得遇到这样的问题。但是客户不能得到一个确切的交货日期,不知道订单的执行情况等等。整个订单的接收过程中有许多职能会影响到生产能力和提前期(工程设计审查、采购情况等等)。该公司很关心是否能保持住现有客户,因为客户的满意度远低于6西格玛的水准。因此他们必须立即采取措施,而他们面临的关键问题是:流程改进是否会加快生产速度,是否需要雇佣更多的员工。


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另一家公司的处境完全不同,但也面临同样可怕的结果。他们的生产过程依赖于对高频率交流二极管的阵列精度,其精确程度就像是测量一根针的直径大小一样。因为这些二极管太小了,所以它们很容易跑到边上去,产生有问题的连接,造成残次品。关键工作站的产出率大约是87%(约2.7西格玛)。这家公司希望达到6西格玛的水准,因为只有这样他们才能避免大量的残次品、返工、成本和资本支出等多余的投资。


乍一看,这些流程改进方面的挑战很不相同。一家公司要处理的是交易流程,目标是快速准确地在各个群体之间传递信息,而另一家公司则主要关注一个工作站的高度专业性的技术问题。然而,使用同一个“定义一测量一分析一改进一控制”(DMAIC)的基本模型,就能对这两种情况都加以改善(而且有人已经这样做过)。然而,要进行改进,需要的不仅仅是一个模型。这两家公司的共同点还包括拥有关于什么时候使用精益6西格玛工具、什么时候需要“加强火力”等方面的知识。结果如何呢?

①利用一些简单的流程工具,就解决了完成订单的问题,周期效率从7%提高到22%,既然公司可以更快地处理更多的问题,也就不需要雇佣更多的员工了;

②二极管方面的问题,是通过应用错误预防这一工具来解决的。这一阶段的产出损失率降低到百万分之3,而最初的损失率是百万分之1300000。


在质量问题、提前期和间接管理费用等方面的表现必须取得突破性的提高。通过遏制客户关键质量因素方面的问题,同时采用多种DMAIC工具来处理流程中的时间陷阱,使整个价值流都得到了改进。这些完全不同的应用表明,精益6西格玛的DMAIC流程为解决任何流程问题都提供了一个框架。

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