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导入精益六西格玛项目之前企业需要做好哪些功课

作者:天行健咨询    分类:精益六西格玛    时间:2018-01-16 09:38:12

一、精益六西格玛概括

精益六西格玛管理通过对精益生产与六西格玛管理的整合,充分吸取两种生产模式的优点,弥补各自的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充和有机结合。它具有科学性、实践性、发展性的特点。


1、科学性

科学性是指它能帮助我们通过对问题、事件或过程进行全面、详细、深度的分析,然后做出相对正确的决策。

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2、实践性

实践性是指必须在生产或服务过程中去使用它,用它来改进我们实际的生产或服务流程,提高产品或服务质最,不断从实际操作过程中积累经验、不断进行完善。


3、发展性

发展性是指它必将随着科技的发展,技术的进步而不断补充新的内容,采用新的分析工具,从而日趋完美。


二、精益六西格玛项目开展的流程分析

精益六西格玛把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来,实施流程采用新的“定义—侧量—分析—改进—控制”流程,称为DMAIC。它与传统的DMAIC过程最大的不同之处在于其主要流程中加入了精益的哲理、方法和工具。


定义(Define)阶段

利用精益原理定义流程价值、提出流程架构,在此基础上,运用六西格玛工具,明确顾客需求,分析相关各系统,找出浪费或变异,寻找改进机会和突破;分析组织战略和组织的资源;确定项目:包括项目范围、所用资源、关键输出等。


测量(Measure)阶段

把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工其相结合来测量过程管理现状,定义流程特性,测量流程现状,确定各流程所需要的时间,评估测量系统,评价过程能力。


分析(Analyze)阶段

将精益流动原则与六西格玛技术结合,分析流程,查找浪费根源或变异源,确定流程及流程关键输入因素。


改进((Improve)阶段

以流动和拉动为原则,运用两种模式中的各种适用工具对流程进行优化,提高流程稳健性,改进过程能力,确定输入输出变化之间的关系,提出改进方案并制定改进计划。


控制((Control)阶段

建立运作规范、建立控制计划,做到过程的标准化;验证测量系统,验证过程及其能力;跟踪控制过程,总结实施结果,规范项目成功经验;提出新问题,准备在下一个循环对系统作进一步完善。


三、精益六西格玛的实用工具

在精益六西格玛项目的实施过程当中要选择适当的精益生产与六西格玛工具来帮助我们不断推进项目并最终完成项目。我们在选择工具时应当遵循一定的科学原则,通常的工具选择原则是:结合所在组织的资源选择最适合的分析工具,简单的问题要用简单的分析工具,复杂的问题则选用有更高分析要求的分析工具。在项目不同阶段的主导分析工具己经归纳入图1。


精益六西格玛不同阶段的主导分析工具

图1

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