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为什么六西格玛需要精益

作者:天行健咨询    分类:精益六西格玛    时间:2016-01-11 09:38:31

六西格玛可以弥补精益方法论中存在的不足,那么六西格玛有哪些欠缺的地方需要精益的补充呢?


许多公司都证明能通过六西格玛获得很多成果。但是这些成果是有局限性的。如果你没有使用精益的方法,没有关注提高速度、减少WIP,无论你选择什么改进工具,你所获得的成果最终都会消失。被改进的过程又会变得缓慢、笨重,成本也变高。在这里天行健咨询更详细的给出六西格玛需要精益的5个原因:


疑问.-六-jpg.jpg


1、确定浪费

虽然过程图是六西格玛的方法,但是它并没有提供如何收集必要数据(诸如切换时间、没单位处理时间、运输等等)的方法,并通过这些数据以量化的方式确定服务或生产过程中的最不增值的工作或成本。精益却提供了强大的价值流图工具,它跨越了功能的界限,强调突出浪费和延迟。六西格玛很少会去区分工作是否增值,也不会把减少不增值工作作为六西格玛的核心原则。六西格玛更倾向于先减少波动,然后使用六西格玛设计(DFSS)重新设计过程(除非没有重新设计的可能)。精益则认为当周转效率低干10%的时候,过程的重新设计常常涉及其他的范围(比如去除不增值的工作)。


2、提高过程速度,缩短周期时间

缩短周期和改进响应常常是实施六西格玛项目所获得结果。六西格玛专家以及他们的著作,并没有在质量和速度之间建立任何实践的或是理论的联系,也没有阐述“拉动系统”对WIP数量的影响(把提前期作为一定变化范围内可控的参数)。


第一轮订单的驱动周期时间是WIP(根据利特尔定律)。除非WIP在一开始就已经达到了最大值,降低周期时间只是美好的愿望。


3、独特的速度改进工其

你几乎不会发现六西格玛工具箱会包含任何的精益工具-全面生产维护、时间价值分析、5S等等。这些加速工具  非常的有效,已经发明了数十年,并不断完善着。要服务业领域接收这些工具还需要经过一定的转换。


4、快速行动的方法(DMAIC过程)

精益方法论包括一个快速改进的方法称作Kaizens,都是一些简短、集中的项目,有一个具备相关知识的小组全职4-5天针对目标过程或活动运用改进方法。这样的项目能获得令人难以置信的效果,迅速获得切实效果的压力会产生巨大的创造力。


5、如果精益消除了非增值步骤的话,那么更容易获得六西格玛质量

“六西格玛研究所”制作了一张表格(见下图)表明不同西格玛水平下流通合格率的累计效应。例如,一个有20个步骤的开发票过程,每个步骤都在4个西格玛的水平(99.379%合格率)。该过程的总体流通合格率即((0.99379)20 =88%,这对于服务过程来说是不合格的。低流通合格率造成收账问题,而且造成返工和人力的浪费。

 

精益六西格玛流通合格率


“精益”工具可以帮助我们迅速(通常最多几周时间)去除非增值的活动(至少可以减少一半步骤数)。改进后的开发票过程只有10个步骤数,即便没有其他的质量改进,单凭步骤数的降低就能大幅减少产生差错的机会。


如果再加上六西格玛工具的应用,将每个步骤的质量水平提升至5西格玛,从而可以将该过程的流通合格率提高到(0.99976)10 =99.8%。


六西格玛支持者面临的挑战:

人们经常有这样的疑惑,到底是先用六西格玛优化过程再去除非增值的步骤,还是先用“精益”工具去除非增值步骤再用六西格玛优化过程?


答案是你需要同时运用精益和六西格玛的工具,并创造一个最佳的企业文化来保证精益六西格玛的实施。项目选择的依据应该是项目的投资回报率,而不是精益工具还是六西格玛工具更适合希望解决的问题。

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