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运用DMAIC问题分析方法解决售后问题分析基本思路介绍

作者:    分类:六西格玛管理    时间:2020-03-03 10:07:29

其实,售后分析是一种快刀斩乱麻、化干戈为玉帛的方法。今天,我们介绍DMAIC问题分析方法的一般流程。


DMAIC是6sigma中非常有用的工具。可以用来解决我们日常生活中大大小小的问题,也可以作为很多非常大的改善项目的工作思路和方法。学会这个方法后,我发现如果把这个思路用于售后问题分析,也会很有效。


1、定义


对于我们来说,解决一个问题,最基本的就是要搞清楚到底要解决什么问题,这也是最基本的常识。但是,仔细想想,你在工作中有时会犯这样的根本性错误吗?比如有时候客户抱怨空调不冷,你却没有注意到空调的交流开关没有打开,直接启动了压缩机/制冷等一大堆复杂的问题。所以定义是最基本也是最重要的一步。


作为专业人士,明确定义问题意味着什么?应该至少包括5W2H(何时、何地、何事、何人、为何、多少、如何)这些基本因素,并交代清楚在什么时间、什么地点发生了什么,谁用什么方法发现了什么问题,发生的次数(概率)。我们可以通过下面的例子简单看一下需要哪些元素来使描述清晰。


例:2019年7月20日,广州某4S店顾客投诉车辆2018年12月5日(代码XXXXXXX)天窗左侧异响,公里数30,000KM。


分析:上面的例子是我们从4S店铺退回来的一个很常见的不良描述。乍一看,好像基本上该说的都已经说清楚了,问题也描述了。但是,无论对于已知问题还是新问题,这样的描述都远远达不到清晰表达问题的要求。我们还需要知道什么路况,什么时候开始的,谁发现了这个问题,怎么发现的。这个问题是否可以重现,什么样的声音以及相关问题的相关部分等等。


更正后:(当)XX客户(哪里)到店投诉(什么)2018年12月5日购买的XXX车辆,(哪里)沿40Km/h的碎石路行走时,能(如何)听到天窗左中心的咔哒声,(为什么)有区别。这是我第一次收到如此糟糕的投诉。


修正后的解释会比上一个好很多,但只能说基本符合我们分析需要的信息。稍后,我们将找机会详细介绍可在定义阶段使用的工具和方法。


同时,在这一步中,如果预计项目会比较复杂,我们还需要定义我们项目组的成员以及针对这个问题的改进/解决方案评价指标。评价指标可以简单的说没有异响,也可以是减少了多少3MIS或者节约了多少售后成本。


工具:5W2H、DOE、Plato、直方图、SPC等。


2、测量


在第一步明确了问题是什么之后,我们已经知道发生了什么。但是我们仍然不知道如何解决这个问题。在真正开始分析之前,我们需要列出问题的所有可能原因,以便下一步更好地分析。这一步一定要避免像拍脑袋一样的问题分析,可能会把你解决问题的方法引向一个错误的、不正确的方向。为了彻底解决问题,一定要静下心来,找出问题的所有可能因素,把这些因素一个一个写下来,以便后续对这些因素进行详细分析,避免出现任何失误。


例如,对于上述哪一个问题,我们可以列出所有可能的原因如下:


A.松套阀体螺栓所需的扭矩为8±2牛米。


B.天窗螺栓所需扭矩为3±0.3nm


C.天窗内XX件与XX件距离不足,配合间隙大于> 5mm。


D.XX零件和XX零件之间过大的配合间隙导致松配合


E.某些零件和路况的重叠共振频率> > 30Hz



工具:鱼骨图、FTA、FMEA、CAD、GD&T等。


3、分析


至此,我们基本上已经列出了这个问题的所有可能因素。在这一步中,主要任务是根据测量中列出的因素制定详细的分析计划,并认真执行每一步。在这一步,你需要清楚地写下你的计划和确认的结果和影响。你可能需要做各种实验方案或者手工样本来验证和排除某些因素。


严格执行分析计划后,你会很高兴得到你想要的根本原因。当然,一切都不那么尽如人意,因为有可能你会在第二步漏掉一些因素,也有可能在分析过程中没有认真对待一些高度相关的因素。但是按照这个思路,90%的你都会得到你满意的答案。


工具:甘特图、DOE、排除法、Minitab、SPC等。


4、改进


你得到了根本原因之后,别忘了解决问题才是根本目的。针对根源,确立根本对策,并大力执行,才是最关键的。比如差距太大,应该设置什么样的差距?现在用的是什么材料,过盈量应该设置多少?这些问题都需要专业的知识和专业的回答。


工具:甘特图及相关专业领域知识


5、控制


这一步对大多数人来说是最容易的一步。但这也是关键的一步。解决问题的目的是避免问题的重复出现,而不是解决眼前的问题。作为专业人士,一定要时刻提醒自己,避免下次出现类似问题,从流程制度上避免,才是最重要的。所以,一定不要满足于问题的解决,而是要进一步了解为什么会出现这样的问题,把这些想法整理成记录和文件,有可能的话形成体系文件固化下来。


比如为什么干扰设置错了?是因为R&D在初始阶段不了解材料特性,还是因为R&D的检查表上对此没有定义;如果没有定义,那为什么定义的时候没有详细的审核?是因为人事经验不到位还是因为人事不够细心等等?只有刨根问底,才能精益求精。


工具:5WHY、FMEA、检查表等。


今天,我们将简要介绍DMAIC的想法,然后我们将找机会详细解释每个步骤中的一些关键点。如果有其他关注的话题,也可以关注天行健微信微信官方账号留言进行讨论。


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