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六西格玛管理在氧传感器生产中的实施案例

作者:天行健管理咨询    分类:六西格玛案例    时间:2015-07-30 09:20:38

LSF平面型氧传感器生产线是上海某汽车电子有限公司在2009年从德国某汽车制造集团引进的一条生产全新一代氧传感器的生产线。目前的生产线状况是在2013年里报废缺陷第一位集中在St40最终压装和压印工序,主要缺陷模式是最终压距超差,全年报废数统计自2013年1月至2013年12月来累计达到8650pcs,以一个产品平均价格60元RMB计算,整个2013年由于最终压距超差导致的报废金额达到52万元人民币,生产报废金额相当高。


与此同时,该汽车制造集团的工厂先前一直没有推行过六西格玛质量管理,基于六西格玛质量管理在整个工业生产领域的诸多成功应用案例带来的优化改进和经济收益,该集团高层也意识到六西格玛质量管理的重要性和可行性。所以该集团的管理层拟在整个工厂推行六西格玛质量管理项目。


正是在这样的大背景下,在上海生产部门的管理者要求在整个生产部门里,挑选出具有典型可行性的,可以通过六西格玛质量管理项目来改进和优化生产工艺,创造出一定经济质量效益的项目,进行六西格玛质量项目的开展。因此。该公司找到了天行健,LSF平面型氧传感器St40报废率降低项目也正是在这样的背景下开展起来。