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六西格玛管理文章> 六西格玛工具第2页

100%的全检还需要做SPC吗?

100%的全检还需要做SPC吗?

时间:2024-06-14

在质量管理领域,全检(100%检验)一直被视为确保产品质量的终极手段。然而,随着SPC(统计过程控制)技术的普及和发展,许多企业开始思考一个问题:即便......

新版FMEA的应用误区是如何产生的?

新版FMEA的应用误区是如何产生的?

时间:2024-06-12

新版FMEA(故障模式与影响分析)作为一种重要的质量管理工具,正在被越来越多的企业所采纳和应用。然而,伴随着新版FMEA的广泛应用,一些常见的应用误区......

新版FMEA的“新”体现在哪些地方?

新版FMEA的“新”体现在哪些地方?

时间:2024-06-07

随着工业技术的不断发展和制造业的日益成熟,FMEA(故障模式与影响分析)作为一种预防性的质量管理工具,逐渐受到越来越多企业的重视。近年来,AIAG和VDA......

QFD(质量功能展开)是怎么使产品满足用户需求的?

QFD(质量功能展开)是怎么使产品满足用户需求的?

时间:2024-06-07

QFD,全称“质量功能展开”,是一种以用户需求为导向的产品设计方法。它通过构建一系列矩阵图,将用户需求、产品特性、技术要求和生产过程等要素紧密联系......

FMEA中采取措施的优先级是怎样确定的?

FMEA中采取措施的优先级是怎样确定的?

时间:2024-06-03

在产品设计与制造过程中,潜在失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,简称FMEA)是一种至关重要的预防性工具。它旨在识别产品或过......

PFMEA应该分析的是什么风险?

PFMEA应该分析的是什么风险?

时间:2024-05-28

PFMEA,即过程潜在失效模式及影响分析,是一种广泛应用于工业生产和产品设计中的风险分析方法。其核心目标在于识别和评估潜在的过程失效模式,以便在产品......

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析

时间:2024-05-27

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析【总结10个实施痛点、2个落地点,帮助团队管理产品/工艺风险和经验教训】一、课程背景:80%的质量问题都源于设计缺陷和......

Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

时间:2024-05-27

【课程背景】Red X Methodology 是一种问题解决方法,它起源于二战时期,并由多里安·谢宁(Dorian Shainin)自1947年以来不断完善,形成了一套逻辑严......

基于

基于"质量源于设计"(QbD)理念的实验设计(DOE)

时间:2024-05-27

"质量源于设计"(QbD)的定义"质量源于设计"(Quality by Design,简称QbD)是一种系统化的方法论,它强调在产品或服务的设计阶段就将质量纳入考虑,而......

新版FMEA七步法

新版FMEA七步法

时间:2024-05-27

新版FMEA七步法是由美国汽车工业行动集团(AIAG)和德国汽车工业联合会(VDA)联合发布的,旨在提高FMEA的通用性和标准化。新版FMEA七步法的主要步骤如下......

QFD(质量功能展开)是如何促进用户思维转化的?

QFD(质量功能展开)是如何促进用户思维转化的?

时间:2024-05-24

QFD(质量功能展开)是一种先进的质量管理方法,它以客户需求为中心,通过系统的分析和转化,将用户的思维转化为具体的产品或服务要求,进而指导企业的设......

做了FMEA后应该如何监控和改进?

做了FMEA后应该如何监控和改进?

时间:2024-05-22

做了FMEA后,有效的监控与改进是确保产品或系统安全性、可靠性和质量持续优化的关键环节。这涉及到对潜在故障模式的识别、后果评估、原因分析以及纠正和......