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PFMEA应该分析的是什么风险?

PFMEA应该分析的是什么风险?

时间:2024-05-28

PFMEA,即过程潜在失效模式及影响分析,是一种广泛应用于工业生产和产品设计中的风险分析方法。其核心目标在于识别和评估潜在的过程失效模式,以便在产品......

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析

时间:2024-05-27

AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析【总结10个实施痛点、2个落地点,帮助团队管理产品/工艺风险和经验教训】一、课程背景:80%的质量问题都源于设计缺陷和......

Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

Red X Methodology(谢宁问题解决方法)培训课程

时间:2024-05-27

【课程背景】Red X Methodology 是一种问题解决方法,它起源于二战时期,并由多里安·谢宁(Dorian Shainin)自1947年以来不断完善,形成了一套逻辑严......

基于

基于"质量源于设计"(QbD)理念的实验设计(DOE)

时间:2024-05-27

"质量源于设计"(QbD)的定义"质量源于设计"(Quality by Design,简称QbD)是一种系统化的方法论,它强调在产品或服务的设计阶段就将质量纳入考虑,而......

新版FMEA七步法

新版FMEA七步法

时间:2024-05-27

新版FMEA七步法是由美国汽车工业行动集团(AIAG)和德国汽车工业联合会(VDA)联合发布的,旨在提高FMEA的通用性和标准化。新版FMEA七步法的主要步骤如下......

QFD(质量功能展开)是如何促进用户思维转化的?

QFD(质量功能展开)是如何促进用户思维转化的?

时间:2024-05-24

QFD(质量功能展开)是一种先进的质量管理方法,它以客户需求为中心,通过系统的分析和转化,将用户的思维转化为具体的产品或服务要求,进而指导企业的设......

做了FMEA后应该如何监控和改进?

做了FMEA后应该如何监控和改进?

时间:2024-05-22

做了FMEA后,有效的监控与改进是确保产品或系统安全性、可靠性和质量持续优化的关键环节。这涉及到对潜在故障模式的识别、后果评估、原因分析以及纠正和......

如何通过FMEA活动确保客户需求的实现?

如何通过FMEA活动确保客户需求的实现?

时间:2024-05-16

为了满足客户不断变化和升级的需求,企业需要采取一系列措施来确保产品与服务的质量。其中,进行FMEA(失效模式与影响分析)活动便是一种非常有效的方法......

如何使用田口方法来减少产品质量波动?

如何使用田口方法来减少产品质量波动?

时间:2024-05-14

田口方法,一种源于日本的高效且低成本的质量工程方法,自其诞生以来,已在全球范围内广泛应用于各个行业和领域。该方法的核心思想在于,通过设计优化而......

如何应用FMEA提高供应链的质量和可靠性?

如何应用FMEA提高供应链的质量和可靠性?

时间:2024-05-09

在供应链管理领域,质量与可靠性始终是核心议题。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,企业如何提高供应链的质量和可靠性,成为了摆在面前的重大课......

DMAIC助力流程设计:打造高效运作的新工作体系

DMAIC助力流程设计:打造高效运作的新工作体系

时间:2024-05-07

随着新项目的启动,流程设计的重要性日益凸显。然而,许多团队在初期往往面临着流程模糊、效率低下的问题。这时,引入DMAIC(Define, Measure, Analyze......

新版FMEA到底有什么变化点?

新版FMEA到底有什么变化点?

时间:2024-04-29

随着工业技术的不断发展和产品复杂性的日益提升,失效模式与影响分析(FMEA)作为一种预防性的质量管理工具,正受到越来越多的关注和重视。而新版FMEA相......