一般来说,精益和六西格玛是为两种独立的改善方法,但是经常我们也能看到“精益六西格玛”的说法,这又是为何?
其实精益方法和六西格玛方法是两个不同时期的产物,他们有相通相同之处,但是更多的是不同之处。正是因为二者的不同,才形成了二者的互补,所以二者的结合也显得非常的自然。
今天小编就为大家从7个方面梳理这两种方法的差异,理解了这个差异,大家就能够对“什么是精益六西格玛”,以及“为什么要精益六西格玛”,找到自己的答案。
精益:
假定消除浪费可以改善质量;小的点滴改进可以汇聚成大的改进
六西格玛:
假定减少变异可以改善质量;基于数据的科学方法是必要的
精益:
东方以人为本的文化和管理思想
六西格玛:
西方的制度、工具化的文化和管理思想
精益:
价值流
六西格玛:
各种问题,包括生产过程和非生产过程的问题
精益:
5S、JIT、快速换模、防错、看板、自働化、TPM、VSM、目视化管理...
六西格玛:
新旧7大工具、SIPOC、QFD、FEMA、MSA、SPC、DOE、方差分析...
精益:
定义价值
识别价值流
(使)流动
拉动
尽善尽美,持续改进
六西格玛:
界定
测量
分析
改进
控制
精益:
减少一切浪费/库存
优化流程,缩短交货周期
提高生产率
降低成本,改善资本投入
六西格玛:
减少变异,统一产出
消除缺陷,改进质量
增加顾客价值,提高利润
增加顾客满意与忠诚
精益:
大多为软性工具;注重灵活性;推行起来迅速机动;多为自下而上推进;定性而非定量分析;对实施改进的基础要求低,见效
快六西格玛:
多为硬性工具,精确界定问题;注重系统化规范化;需要自上而下推进;推行需要一定基础,见效较慢
以上我们梳理的是两个工具的差异,事实上二者的终极目标是一致的,包括:
关注顾客满意,顾客导向
关注财务结果
注重改变思想观念和行为方式
全员参与等等
最后想说的是,既然二者都有着共同的目标,且具体方法上又有很强的互补性,就像一对有相似价值观的恋人结合到一起,岂不是好事一桩?