Lean Six Sigma: 为什么我们需要“精益六西格玛”？

一般来说，精益和六西格玛是两种独立的改进方法，但我们经常会看到“精益六西格玛”这样的说法。为什么呢？

事实上，精益方法和六西格玛方法是两个不同时期的产物。他们有相似之处，但有更多的不同。正是因为它们的不同，才相辅相成，所以它们的结合是非常自然的。

今天，我们将从七个方面梳理两种方法的区别。了解了这种差异之后，大家就可以找到自己对“什么是精益六西格玛”和“为什么精益六西格玛”的答案。

1.方法论基础

精益:

假设消除浪费可以提高质量；小的改进可以汇聚成大的改进。

六西格玛:

假设减少变异可以提高质量；基于数据的科学方法是必要的。

2.文化基础

精益:

东方人本文化与管理思想

六西格玛:

西方制度、工具文化与管理思想

3.关注对象

精益:

价值流

六西格玛:

各种问题，包括生产过程和非生产过程。

4.核心工具

精益:

5S、JIT、快速换模、防错、看板、自我认知、TPM、VSM和可视化管理。...

六西格玛:

7个新老工具，SIPOC，QFD，联邦应急管理局，管理服务局，太平洋共同体秘书处，能源部，方差分析...

5.实施步骤

精益:

定义值

识别价值流

流动

拉

完善和持续改进

六西格玛:

定义

措施

分析

改善

控制

6.改进目标

精益:

减少所有浪费/库存

优化流程，缩短交付周期。

提高生产率

降低成本，提高资本投资。

六西格玛:

减少变异，统一输出。

消除缺陷，提高质量。

增加客户价值和利润。

提高客户满意度和忠诚度

7.特征

精益:

大多数是软工具；注重灵活性；向上推，快速移动；大部分是自下而上；定性而非定量分析；实施改进的基本要求是低而有效的。

六西格玛:

多种硬工具，准确定义问题；注重系统化、标准化；需要从上到下推进；实施需要一定的基础，效果缓慢。

上面我们整理的是这两个工具的区别。事实上，他们的最终目标是一样的，包括:

关注客户满意度和客户导向。

关注财务结果

注意改变观念和行为。

全员参与等等。

最后，既然两个人都有共同的目标，在具体方法上高度互补，就像一对价值观相似的恋人，这不是一件好事吗？